防呆防错，在制造行业中应用较多，简单的理解就是让即使很呆的人来做也不会发生错误

一、什么是防呆防错？

日语叫POKA-YOKE

英语叫Error/MistakProofing

由具有丰富现场质量改进经验

的日本质量管理专家

新乡重夫首创

并将其发展成为用以获得零缺陷

最终免除质量检验的工具

二、为什么要防错

相信很多人听说过这样两个故事

某世界五百强的香皂生产线

发现经常会有空盒子流出

只得请了一个学自动化的博士后

设计一个方案来分拣空的香皂盒

最后采用了机械、微电子、自动化等技术

花了几十万，成功解决了问题

每当生产线上有空香皂盒通过

两旁的探测器会检测到

并且驱动一只机械手把空皂盒推走

中国一个乡镇企业也买了同样的生产线

老板发现这个问题后大为发火

花了块钱找了个小工

在生产线旁放了一台大功率电风扇猛吹

于是空皂盒都被吹走了

这毕竟是两个段子

但也恰恰说出了防错最主要的任务

达到质量0缺陷

以将错误在导致缺陷产品前消除掉

可以说

质量管理的最终目的就是防错

三、何时防错

生产制造有三不原则：

不接受、不制造、不传递不合格品

防错也是在这三个阶段

四、谁来防错

熟悉生产的人肯定知道

生产6要素：人机料法环测

所以从这6个方面进行控制

便能杜绝生产错误的发生

然而现实的情况是

除了自动装配的操作

其余所有的操作基本都是人做的

因此，防错主要指防止人产生错误

尽最大可能减少人为导致的错误

很多公司管理层早就认识到了这个问题

但长期以来

防止人为错误的主要措施是“培训与惩罚”

然而

培训与惩罚相结合的防错方式并不怎么成功

可以避免部分人为错误

比如缺乏工作经验所导致的错误

但由于人为疏忽、忘记等所造成的错误却很难防止

同时批评、处罚会让人产生消极情绪

从而导致恶性循环

反而可能会得不偿失

五、如何防错？

既然处罚/培训的方式效果不大

那么

正确的防错思路应该是这样的

聪明的人们总结出了下面十种方法

1、自动原理

利用光、电、力、化学等来进行自动化控制，比如本文一开始那个博士捡肥皂的故事；

保险丝超过电流，自动断电；

微波炉定时后，到时间自动停止；

商场节能电梯在感应到重力后才会开始工作；

加注机在按下加注按钮后，自动加注等量液体；

2、断根原理

看到这个词，创哥感到菊花一紧，当然，此断根是指从根本上排除可能发生问题的源头，一般以不对称的形状、工具改善等方法从根源上来防错。

为了防止为祸后宫，皇帝直接将太监给断了根

为了防止得阑尾炎，医生直接将人的阑尾切掉

例：如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反

3、保险原理

必须有2个以上的动作同时开动才能继续执行下一步骤；

银行保险箱必须客户与银行工作人员同时打开才能取出物品；

美国核弹密码必须两个密码同时启动才能点火

例：操作人员必须双手同时启动2个冲床按钮才能操作，避免工伤事故；

4、相符原理

确保两者形状、系统等特性匹配，来避免错误的发生；

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